?微乳切削液是一種介于乳化液和合成切削液之間的金屬加工液，由水、礦物油（或合成油）、表面活性劑、極壓添加劑、防銹劑等成分組成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗和防銹性能，在金屬切削加工中應用廣泛。微乳切削液的成分復雜，各組分協(xié)同作用以滿足加工需求：
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基礎油：通常含 5%-30% 的礦物油或合成油（如聚烯烴、酯類油），主要提供潤滑性能，減少刀具與工件間的摩擦磨損。
表面活性劑：包括乳化劑（如陰離子型、非離子型表面活性劑）和助乳化劑，作用是將基礎油分散成0.1-1μm 的微小液滴（粒徑介于乳化液的 1-10μm 和合成液的無油滴之間），形成穩(wěn)定的水包油型膠體分散體系。
極壓添加劑：如硫、磷、氯系化合物或有機金屬鹽（如鉬酸鹽、硼酸鹽），在高溫高壓下與金屬表面反應形成化學潤滑膜，增強極端工況下的抗磨和抗燒結能力，保護刀具和工件。
防銹劑：如亞硝酸鈉（需注意環(huán)保限制）、苯并三氮唑、石油磺酸鹽等，吸附在金屬表面形成保護膜，防止工件和機床在加工后短期內(nèi)生銹。
其他助劑：包括消泡劑（如有機硅類）、殺菌劑（防止微生物滋生導致變質）、pH 調(diào)節(jié)劑（維持溶液堿性，增強防銹性和穩(wěn)定性）等。
